0396 修锯 (第2/4页)

会影响带锯条跟飞轮结合的紧密程度，甚至有可能导致锯条从飞轮上脱下来或者发生断裂，从而带来危险。

虽然安装中还可以调整两个飞轮在适当角度内向外偏斜，增大带锯条中后部的紧张度，降低内应力和温度的影响，不过这只能算是权宜之计。并不能g"/>本解决应力的问题。

想要g"/>本地解决这个问题，还得g"/>据锯片属x"/>，锯切的锯材等各种因素综合考虑对锯片进一步加工。这就得靠着辊压机，对锯条不同部位进行不同程度的辊压来完成。通过辊压重新调整锯条内部的应力，使其分布合理并且预先给锯条附加一定的应力。就能能够改善锯口在锯切过程中紧张度下降的问题了。

为了避免辊压过程中锯条变形，在木材加工厂，这活儿都得在辊压c"/>作台上进行。不过徐毅现在也没专用的c"/>作台，所以干脆就把滚压机放到工作台上，然后扛了几g"/>湿木头过来，锯成长短合适的木桩，把它们钉在c"/>作台上面。在这些木桩上面钻孔以后。徐毅找了几g"/>粗"/>细合适的竹竿截成合适的长度，把它们给钉进孔里面，做成了一个简易的c"/>作台。

再拿出说明书反复读了几遍，比较过上面介绍的各种辊压方法以后，徐毅决定采用c"/>作难度最小的一软两硬的辊压方法。他把两g"/>锯条全都拿到带锯上挂了一下，确定两片带锯的正反面。以免加工反了，反倒把锯条给加工废了。再回到工作台边上，徐毅拿了一g"/>锯条把它穿过辊压机的辊轮间隙，再把它挂在那些水平的竹竿上面，把辊压轮的中线跟带锯片长轴的中线重合。然后就看着辊压机上的压力表，照着c"/>作规程上面要求的压力标准旋转着辊压上面的把手，把辊轮间的压力调整到合适的。随后他才给辊压机通上电源，让辊压机转动起来，平稳地推送锯片使它笔直地向前运动着。

辊压一圈完成以后，徐毅把带锯片摘下来再向着锯齿方向挪过去十毫米，再降低一些压力以后，重复着之前的过程。

这样一直重复着，带锯正反两面全都辊压数遍以后，徐毅拿着正反两面的适张度尺卡在锯片上冲着光检查着。

看到锯条侧面形成的微小弧面跟尺子完全贴合，而锯齿和锯背仍旧笔直以后，徐毅松了口气把锯条摘下来，再挂上另一g"/>锯条调整过数据以后重复着之前的步骤。

一直到这g"/>锯条也加工完成，徐毅关掉辊压机，准备给锯条掰